塑料熔融指数仪的测试原理是在规定的温度条件下,通过高温加热炉使被测聚合物(以下简称“被测物”)达到熔融状态,并在规定的负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验,通过熔体流速测定聚合物的黏度。一般,熔体流速与黏度成反比,黏度高的材料流动阻力较大,在相同的条件下,其流速比黏度低的材料缓慢,这是塑料熔融指数仪测定的基本依据。
值得一提的是,在日常工作和研究中,通常用熔体流动速率来表示聚合物熔融状态下的流动性、黏度等物理性能。
塑料熔融指数仪怎么用?
1、打开电源
2、参数设置,进行温度、切料时间、切料次数的设定;温度、时间为三位数+一位小数,如190.0℃。(PE试验一般为190℃,具体时间可根据材料标准进行选择,样条长短不合适时,可调整切料时间)
3、设置好参数,系统自动进行升温,温度升到设定温度时,会响一声蜂鸣声,恒温后后进行试验。
4、用料筒加料,用压料杆压实,4分钟后结束时仪器会有提示音。
5、加相对应的砝码。(常用的有10Kg,2.16Kg;PE一般都用5Kg)。
6、按“预切”键,此键只切一次。
7、按“测量”键,仪器自动按照所设次数进行切料。
8、试验结束,进行清机。
9、计算结果:
熔融指数就是指挤出物各段试样的平均重量折算为10分钟的挤出量。